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超声波雾化喷涂设备的原理
超声波雾化喷涂设备与传统的依靠压力和高速运动将液体粉碎成小颗粒的雾化不同，超声波雾化是利用高频率的超声波振动能量将液体进行雾化。液体可通过自身重力或低压泵传送到喷雾头并实现连续或间断性喷雾。
超声波雾化喷涂是一种高性能工业级精密喷涂技术，用于高均匀度的亚微米及纳米级薄膜涂覆，广泛应用于燃料电池、太阳能电池、玻璃镀膜、电子电路等行业。
超声波雾化喷涂原理
超声波雾化喷涂是利用压电效应将电能转化为高频机械能，从而对液体进行雾化。利用超声波高频振荡将液体雾化成均匀的微米级颗粒，相对于传统的压力式喷头，超声波喷涂可以得到更均匀、更薄、更可控的薄膜涂层，且不易堵塞喷头。由于超声波喷头仅需要千帕级的微小气量，其喷涂过程中几乎不产生飞溅，所以涂料利用率高达94%以上。该技术正被广泛应用于精密涂层制备领域。超声波雾化喷嘴本体由钛材料制成，因其具有突出的声学特性、高抗拉强度和极好的抗腐蚀性。
超声预分散系统：超声波分散注射器，可实现在雾化喷涂前，对溶液先进行超声分散处理，避免了喷涂过程中固体的沉淀。
液滴大小
超声波雾化时同一溶液雾滴的大小是由喷嘴的振动频率、雾化液体的表面张力和密度来决定的，其中频率是决定因素，频率越高，雾滴大小中位数直径越小，一般雾化颗粒在15~25微米大小。
雾化成败
液体通过喷嘴长度的无堵塞通道，导入至雾化面，出现在雾化面的液体吸收了振动能量。振动幅度必须仔细控制，在低于被称之为临界振幅的情况下，便没有足够能量来产生雾化。但如果振度太高，液体会被撕裂，并以块状被喷出。只有在一个特定的输入功率范围内的振幅才能产生比较理想的雾化效果。超声波雾化而言， 输入功率水平一般从10 至15 瓦左右。
雾化流量
超声波喷嘴的流量范围一般都比较大，由于超声波雾化过程不依赖于压力，因此同一溶液每单位时间喷嘴雾化的液体的量主要由喷嘴结合使用的液体输送系统控制。
